8(910)475-70-15

с 10:00 до 20:00 без выходных

Заказать звонок
Главная // Наука и практика // Технология

Технология

Производство твердосмазочных материалов

1. Исходное сырье

Исходным сырьем для большинства фирм, работающих с минеральными модификаторами трения (ММТ), служат серпентиниты (более 95%). Серпентиниты – природные минералы, в которых содержание серпентина составляет от 50 до 99%. Так как оставшиеся 1-50% серпентинита составляют другие химические соединения, то в природе существуют тысячи разновидностей серпентинитов. Сами серпентины также делятся на множество подвидов (антигорит, лизардит, пекораит и др.) – в зависимости от массовой доли содержащихся в них элементов и химической формулы.

С точки зрения производства твердосмазочных композиций примеси в исходной породе можно условно разделить на полезные, нейтральные и вредные, а сами серпентины весьма широко разнести по шкале эффективности. Множество серпентинитов, в том числе имеющих в своем составе относительно небольшой процент примесей, делают эффект от применения полученного сырья в лучшем случае нестабильным, а в худшем – приводящим к абразивному эффекту и быстрому разрушению машин и механизмов. В качественном материале количество полезных компонентов обычно колеблется в пределах 3-5, остальное составляют нейтральные.

В рекламе отдельных фирм утверждается, что в их продукте собрано до 60 компонентов, другие делают упор на редкоземельных элементах. И это правда – горные породы содержат всю таблицу Д. И. Менделеева, что, однако, никак не меняет качества материала в лучшую сторону.

2. Обогащение исходного сырья

Обогащение представляет собой доведение сырья до однородного состояния с удалением неработающих или вредных примесей, то есть приведение его в соответствие с техническими условиями. Наличие обогащения – отличительная черта технологии изготовления ТСК-СМ.

3. Изготовление конечного продукта

В изготовлении конечного продукта наиболее важным является доведение частиц материала до нужного распределения по крупности. При этом для различных механизмов бывают более эффективны как более «грубые», так и более «тонкие» варианты помола. Как и на этапе обогащения, без строго выходного контроля получающаяся композиция может не только оказаться недостаточно действенной, но и нанести существенный вред обрабатываемым механизмам.

На третьем международном симпозиуме 2005 г. по транспортной триботехнике «ТрансТрибо» специалистами «ПИМАШ», СПбГПУ, СПбУВТ: В. М. Петровым, А. Ю. Шабановым, П. И. Погодиным, был пред­ставлен доклад: «Исследование свойств антифрикционных препаратов на основе геомодификаторов трения к смазочным композициям». Были исследованы материалы на основе серпентинитов: «РВС», «Хадо», «Супра», «НИОД», «Форсан», «Живой металл» и т. д. По сути, доклад, подтверждая вышесказанное, рисует даже более мрачную картину, так как качество исходного сырья, применяемые технологии, отсутствие входного и выходного контроля и ряд других аспектов приводят авторов к мысли об опасности использования данных продуктов из-за наличия абразивов и размеров частиц аж до 300 мкм (!) вместо заявленных 2-15 мкм в технических условиях.

Зная о негативных результатах, получаемых из-за несовершенства технологии изготовления продукта, группа специалистов под научным руководством академика РАЕН В. В. Зуева с 2001 года в течение 4 лет совершенствовала технологию производства твердосмазочных материалов, добившись в результате стабильного получения полностью безопасного и высококачественного продукта.

Серпентинит – плотная горная порода (не путать с минералом серпентин), образовавшаяся в результате изменения (серпентинизации) гипербазитов при метаморфизме магматических пород группы перидотита и пикрита, иногда также доломитов и доломитовых известняков.

Серпентин (от лат. serpens – змея), змеевик (устар.) – группа минералов, магниево-железистые гидросиликаты.

Заказать звонок
Ваше сообщение отправлено. Наш консультант скоро свяжется с Вами!
Яндекс.Метрика

Купить в один клик

Заполните форму, и наш менеджер свяжется с Вами

- +

Например: +7(123) 456-78-90